Velilla Group automatiza su centro logístico de Albacete con Dematic y prepara más de 120.000 prendas al día para 80 países

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Velilla Group automatiza su centro logístico de Albacete con Dematic y prepara más de 120.000 prendas al día para 80 países

La solución de Dematic conecta todo el flujo logístico del centro, desde la entrada de mercancía mediante transportadores BK10, hasta su secuenciación a través del sistema multishuttle Dematic DMS2.

Velilla Group, empresa referente en vestuario laboral y corporativo con 77 años de historia, ha completado la automatización integral de su centro logístico en Albacete de la mano de Dematic, proveedor global de soluciones intralogísticas. El resultado es una instalación capaz de preparar más de 120.000 prendas en 1.500 pedidos en menos de un día, con distribución activa a más de 80 países.

La solución de Dematic conecta todo el flujo logístico del centro de Albacete, desde la entrada de mercancía mediante transportadores Dematic BK10, hasta su secuenciación a través del sistema multishuttle Dematic DMS2.

A continuación, el proceso continúa con el paletizado automático mediante brazos robotizados y su transporte mediante sistemas de palés Dematic PK25. Todo esto se integra con un sistema de almacenamiento automatizado de palés, diseñado para gestionar grandes volúmenes de stock de forma eficiente y segura.

Además, la instalación incorpora procesos de despaletizado automático y el envío de cajas hacia las zonas de preparación de pedidos, totalmente integrado con el sistema ERP de Velilla Group.

José Antonio Plaza, Project Manager de Dematic España y Portugal, explica los resultados alcanzados: “El proyecto que hemos realizado busca dar respuesta a las necesidades de Velilla. Hemos conseguido una capacidad de almacenamiento superior a los seis meses de stock con un almacén de palés de cinco pasillos con transelevadores de doble profundidad para almacenar aproximadamente 22.000 palés.”

Impacto operativo directo

Los resultados son contundentes. "El impacto que hemos tenido con la automatización no es comparable al trabajo que realizábamos de forma manual. Hemos tenido una mejora sustancial en los tiempos de preparación de pedidos. Llegamos a dar un servicio de 24 horas y a preparar en menos de un día más de 120.000 prendas en 1.500 pedidos", destaca Vicente Moreno, Logistics Manager de Velilla Group.

Solución a la estacionalidad

La automatización también ha resuelto el histórico problema de la estacionalidad. "Hemos eliminado directamente los problemas de crecimiento en SKUs, podemos almacenar tantos SKUs como cajas tenemos en el almacén, y los picos de trabajo se solucionan de una manera muy sencilla añadiendo o quitando personal dependiendo de las temporadas", subraya Antonio Tártalo, director de Operaciones y Logística de Velilla Group.

Una de las claves del proyecto fue la integración del nuevo sistema de software con la instalación ya en producción, operando ambos en paralelo sin interrumpir la actividad diaria de Velilla Group.

José Antonio Plaza, Project Manager de Dematic para España y Portugal, señala que ello requirió "coordinarse muy bien con Velilla, con su producción y con sus operarios, buscando la mejor forma de realizar este trabajo sin entorpecer el día a día de la compañía."

Tecnología al servicio del negocio, no al revés

Para Dematic, el valor del proyecto va más allá de la ingeniería. "La automatización, en sí misma, solo se convierte en ventaja cuando está bien orquestada.. Cuando existe una inteligencia detrás capaz de coordinar procesos, optimizar recursos y adaptarse a las necesidades del negocio", afirma Sonia Bello, Sales Director de Dematic para España y Portugal.

Esta filosofía se traduce en una relación que ya supera los 15 años. "No se trata de hacer una implementación puramente tecnológica, sino de evolucionar con el cliente, entendiendo en cada momento sus necesidades, sus flujos y su estrategia de negocio", añade Bello.

Marta Lago, Strategy & Operations Manager de Velilla Group, resume el alcance de la transformación: "Gracias a la gran inversión que hemos realizado en Albacete, en nuestro almacén automatizado, somos capaces de llegar a más de 80 países. Somos un apoyo muy fuerte para todos nuestros clientes, y es algo que nos distingue frente a la competencia."

Una apuesta estratégica que comenzó en 2007

La relación entre ambas compañías arrancó hace casi dos décadas. "En 2007, cuando planteamos el primer proyecto de automatización, necesitábamos solucionar dos problemas muy importantes que podían frenar el crecimiento de la compañía: la incorporación de nuevos productos al catálogo y los picos de trabajo en temporadas, que en nuestro caso estaban muy marcados", explica Antonio Tártalo, director de Operaciones y Logística de  Velilla Group. "En ese momento, Dematic nos hizo una propuesta que resolvía estos dos problemas y, sobre todo, la solución era 100% automatizada."

La nueva fase del proyecto desplegada en Albacete culmina esa visión con una solución que automatiza y conecta todo el flujo logístico: desde la entrada de mercancía mediante transportadores Dematic BK10, pasando por la secuenciación a través del sistema multishuttle Dematic DMS2, hasta el paletizado automático mediante brazos robotizados y el almacenamiento en un sistema de pallets con capacidad para aproximadamente 22.000 unidades distribuidas en cinco pasillos con transelevadores de doble profundidad.

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