Coelbo Control System ha apostado por internalizar la impresión de los manuales de instrucciones de los 200 productos que componen su catálogo, un proyecto en el que Ricoh ha sido su partner tecnológico.

Con sede en Terrasa y con una trayectoria de más de 40 años, esta compañía es referente global en la fabricación de dispositivos electrónicos de control de bombas y grupos de presurización, con distribución en más de 85 países. Su fundación está ligada a la invención y patente de su presidente, Ferrán Banús, del dispositivo Controlpump, una innovación adoptada rápidamente por los principales fabricantes europeos e internacionales de electrobombas. Actualmente factura 13 millones de euros anuales.

De un modelo predecible a una demanda flexible

El crecimiento de la compañía —de 15 artículos en sus inicios a 200 referencias activas— transformó por completo sus necesidades de impresión. El modelo externalizado, válido cuando las tiradas eran grandes y predecibles, dejó de ser eficiente ante una demanda irregular y múltiples formatos de manuales.

"Internalizar el proceso no era viable hace unos años, pero al retomar el análisis de costes comprobamos que los números cuadraban y que la gestión era más sencilla de lo previsto", explica Josep Lluís Cañizares, CEO de Coelbo. La iniciativa fue impulsada por el CCO, Carlos Rayón, y el Product Manager, Miquel Carreras.

Automatización del proceso de impresión

Coelbo necesitaba superar dos retos: por un lado, reducir los elevados costes de las series cortas de impresión y, por otro, reducir el tiempo y los recursos que suponía imprimir esas tiradas de entre 100 y 150 unidades cuando el trabajo se realizaba internamente en una impresora de oficina, con el grapado y el plegado de forma manual.

Para ello, se implantó una solución compuesta por una impresora industrial Ricoh PRO 8400, conectada en línea con un sistema Plockmatic de plegado y grapado automático. El proceso, desde la impresión hasta el libreto final, queda completamente automatizado y permite producir alrededor de 300.000 manuales al año, con folletos que habitualmente suelen superar el centenar de páginas.

"Nos decidimos por Ricoh por la calidad de su tecnología, por ser la solución que mejor se adaptaba a nuestras necesidades y por la confianza en que, como socio tecnológico estratégico, nos ayuda a mejorar nuestro negocio", destaca Miquel Carreras, Product Manager en la compañía.

Ricoh proporciona, ahora que el sistema está en producción, el servicio de mantenimiento que garantiza que la solución de impresión está en funcionamiento, además de ayudar a que el proyecto evolucione.

Principales beneficios

El nuevo sistema permite imprimir series cortas al mismo coste que las largas y producir manuales de un día para otro. Como resultado, Coelbo ha reducido un 40% el precio medio de sus manuales.

Con el nuevo modelo, se evitan además todos los problemas del estocaje: coste financiero, de almacenamiento y de obsolescencia -con gran impacto en mermas- derivada de la constante evolución técnica de sus productos.

"Estamos comprometidos con el medioambiente, así que cuantos menos manuales se desechen, mejor", afirma Miquel Carreras.

Próximos pasos

La compañía prevé integrar el sistema con su ERP para automatizar la generación de instrucciones y estudia incorporar códigos QR y reducir el número de páginas de los manuales.

Para Carlos Casado, experto en soluciones de alta producción y comunicación gráfica de Ricoh España y Portugal, "el caso de transformación de Coelbo, no es un éxito más, es la prueba de que, aunando inquietudes empresariales y tecnología, el resultado es una compañía con un proceso de producción más autónomo, eficiente, asequible, rentable y sostenible que además puede servir de ejemplo y replicarse en cualquier otro cliente que disponga en su ciclo de su producto de líneas de fabricación o de envasado que requieran materiales impresos".".